• FILTRAČNÍ ZAŘÍZENÍ

Technické podmínky pro používání filtračních zařízení typu ROSEDALE

Filtrační zařízení je určeno pro chemický, farmaceutický a potravinářský průmysl, výrobu barev a laků, energetiku, podniky vodního a bytového hospodářství a další aplikace, které vyžadují mechanickou filtraci.

Filtry typu ROSEDALE lze používat k filtraci všech kapalinových medií při teplotách do 200 °C. Rovněž lze toto filtrační zařízení použít při malých výkonech i pro filtraci plynných medií. Nominální velikost zachycovaných pevných částic je 1 mikron.

Popis činnosti:

Standardní provedení: Kapalinové velkokapacitní sáčkové filtry se vyrábí s těmito základními parametry při tlaku max. 1,6 MPa:

Základní parametry
Filtr Průměr nátrubku N ["]
Průměr příruby DN [mm]
Průtok [l/min] Filtrační plocha [m2]
M4 N 11/2" 115 0,05 0,1
M4 DN 40 115 0,05 0,1
M6 N 11/2" 115 0,17
M6 N 2" 180 0,17
M6 DN 40 115 0,17
M6 DN 50 180 0,17
M8 DN 65 300 0,20 0,41
M8 DN 80 460 0,20 0,41
M8 DN 100 720 0,20 0,41

Při filtraci medií nad 100 °C jsou používány filtry s vyhřívaným tělesem filtru (pro zamezení krystalizace odfiltrovaného media).

Pro filtrace s výkonem vyšším než je uvedeno v tabulce jsou používány baterie filtrů, osazených na společném kolektoru. Při filtraci značně znečištěných medií jsou používány sestavy filtrů v sérii, při čemž v každém filtru je jiný typ filtračního sáčku.

Filtrační sáčky:
Filtrační sáčky jsou vyráběny z polypropylenu (do 90 °C), polyesteru (do 150 °C), nylonu (do 90 °C), nomexu (do 200 °C) a j., jako vpichované, nebo tkané textilie. Vpichované textilie mají nominální propustnost 1, 5, 10, 25, 50, 100, 150, 200, 400 mikronů a nejsou recyklovatelné.

Tkané textilie mají nominální propustnost 150, 200, 300, 400, 500, 600 a 800 mikronů a jsou recyklovatelné.

Rozměry sáčků
Typ RF Průměr [mm] Délka [mm] Plocha [m2] Objem [m3]
4 - 6 99 154 0,05 1,6
4 - 12 99 304 0,10 3,2
6 - 16 130 400 0,17 5,4
8 - 15 180 380 0,20 6,4
8 - 30 180 760 0,41 17,5

Technická charakteristika sáčků
Označení vláken Polyamid Polyester Polypropylen polytetra-
fluorethylen
Aramid
Obchodní označení nylon, perlon, enkalon, rislan diolen, trevira, dracon, terylen, tergal hostalen PP, meraklon, heraklon teflon, gore nomex, conex
Odolnost proti teplu za sucha dlouhodobá v °C 95 150 90 260 200
Odolnost proti teplu za sucha krátkodobá v °C 110 150 95 280 220
Odolnost proti kyselině E B A A D
Odolnost proti louhu A - B C - D A A D
Pevnost v tahu A A A C A
Pevnost v oděru A A B D A
Bude podporovat spalování Ano Ano Ano Ne Ne
Hydrolysová odolnost (teplo a vlhkost) Ano Ne Ano Ano Ne
Pohlcování vlhkosti v % při 65% rel. vlh. a 21 °C 3 - 5 0,3 - 0,4 0,01 - 0,1 - 405 - 5
Odolnost proti hnilobě B B B B B

Hodnocení: A=výborně, B=dobře, C=uspokojivě, D=nedostatečně, E=špatně.

Všechny údaje se zakládají na dlouholeté zkušenosti a na publikovaných údajích výrobců vláken, přičemž platí pro nové materiály se stejnou hmotností v laboratorních podmínkách. Jmenované údaje proto jen udávají směr.

Těsnění:
Pro těsnění vrchní příruby a filtračního koše (u typu M8) jsou používány ”O” kroužky pro těsnění nepohyblivých částí

Povrchová úprava:
Filtrační zařízení je určeno pro práci v různém prostředí a s širokou škálou filtrovaných látek. Vnitřní i vnější povrchová ochrana vlastního filtru je obvykle prováděna stejným materiálem. Vyjímku tvoří filtry vyrobené z nerezové oceli, kde je z estetických důvodů upravován vnější povrch vypalovacím lakem. Výběr filtru:
Postup výpočtu, jakož i jednotlivé diagramy a tabulky jsou uvedeny v samostatném podkladu respektive v prospektu.

Montáž filtračního zařízení:
Filtrační zařízení je třeba zabudovat do potrubního systému pokud možno co nejblíže k čerpadlu, nebo k výpusti. Vstup do filtru je vždy v horní části tělesa filtru. Výstup může být z boku (na opačné straně), nebo středem dna. Pro sledování chodu filtračního zařízení je nezbytné alespoň na vstupní straně zabudovat tlakoměr, který registruje zvýšený odpor v souvislosti s naplněním filtračního sáčku. Pokud jsou požadovány přesnější údaje, je vhodné zabudovat tlakoměr i na výstup. Filtry typu M8 mají navíc ve víku zabudován odvzdušňovací ventil, kterým je nutno (především otopné systémy) po naplnění kapalinou odvzdušnit. Pro manipulaci s filtračním sáčkem je nutno do potrubního systému před filtr zabudovat uzavírací ventil a pokud jde o uzavřený systém, je nutno stejným ventilem opatřit i výstupní větev. Ve dně filtru je výpustný šroub nebo kohout na vypouštění zbytku tekutiny z filtru (objem pod výstupním vývodem, příp. sediment).

Pro zjednodušení montáže filtru do systému je filtr vybaven stojánkem, který má nastavitelnou výšku.

Nasazení filtračního sáčku doporučujeme provést až po ukončení montáže filtru. U filtru typu M8 vyjmeme filtrační koš, vložíme do něj filtrační sáček (tak, aby vyplnil celý vnitřní povrch koše), zkontrolujeme těsnící ”O” kroužek uvnitř tělesa filtru a koš pevně osadíme. Koš je v pracovní poloze udržován pomocí drátěného držáku, který je přitlačen horním víkem filtru po dotažení jeho šroubů. U filtrů typu M4 a M6 se zasouvá filtrační sáček přímo do tělesa filtru. Při montáži je třeba sáček nasadit tak, aby okraj sáčku (kde je kroužek) ležel rovně na horním kroužku filtračního koše.

Před osazením víka je nezbytné zkontrolovat čistotu drážky pro ”O” kroužek a dosedací plochu. Pozor na skřípíka filtru.

Před demontáží víka je nutno vždy uzavřít ventily na vstupu a výstupu filtru !

Zpět na filtrační zařizení  |  Zpět na hlavní stránku